Anmasi – Wasinstallaties, filtersystemen en chemische producten
Uw expert in totaaloplossingen voor de metaalindustrie, kunststofindustrie, voedingsmiddelenindustrie en farmaceutische industrie.
Epoxy remover without the use of strong solvents
We offer solutions designed for the removal of epoxy in various states without the use of strong solvents such as acetone.
Geavanceerd laboratorium
Wanneer Anmasi zijn reinigingssystemen verkoopt, gebeurt dat natuurlijk met de belofte dat onderdelen na een test in het aangeboden reinigingssysteem schoon zijn.
Nu kan het bedrijf uit Grindsted zijn beweringen echter serieus onderbouwen. Dit is mogelijk omdat ze tot 140.000 euro hebben geïnvesteerd in een nieuw laboratorium waar de reinheid van de onderdelen kan worden gemeten om te controleren of de onderdelen aan de reinheidseisen voldoen nadat ze reinigingstests in hun systemen hebben uitgevoerd.
De investering is het gevolg van het feit dat steeds meer klanten hoge eisen stellen aan de documentatie.
ISO 16232 en VDA 19.1 zijn twee normen die betrekking hebben op technische reinheid na productie. We hebben gemerkt dat steeds meer mensen in Denemarken die documentatie willen, legt Anders Hedeby Sørensen van Anmasi uit.
Druk vanuit de auto-industrie
Net als bij zoveel andere kwaliteitseisen is het de auto-industrie die de ontwikkeling heeft gestimuleerd.
“De eisen zijn tegenwoordig gewoon zo hoog omdat alles in de auto-industrie efficiënter moet zijn, dat wil zeggen dat we veel schonere brandstofmotoren moeten hebben en dat alles steeds fijner mechanisch wordt. Dit betekent dat als je bijvoorbeeld een motor assembleert en er op elk onderdeel deeltjes zitten, we heel goed weten dat veel kleine deeltjes samen groot worden, en dat is een van de redenen waarom deze norm is gekomen”, zegt Anders Hedeby Sørensen.
Het laboratorium zelf Anmasi is opgericht in verband met de bouw van een nieuw hoofdkantoor in Grindsted. Al bij het ontwerp is ruimte gemaakt voor het laboratorium.
Zelfs de kleinste deeltjes vinden
Nu is er apparatuur aangeschaft voor het laboratorium, dat daarmee volledig functioneel is.
“We hebben apparatuur van Zeiss, waar we een grote microscoop hebben gekocht waarmee we deze normen kunnen meten. De zuiverheidsanalyse wordt uitgevoerd wanneer we bezig zijn met de verkoop van een reinigingssysteem. We halen een onderdeel eruit, brengen het naar het laboratorium en reinigen het opnieuw met een speciaal oplosmiddel in een speciaal ontworpen systeem voor deeltjesanalyse. De vloeistof in die kamer wordt door een speciaal biologisch membraanfilter van 0,65 micron geleid, dat ook in laboratoria wordt gebruikt”, legt Anders Hedeby Sørensen uit.
“Vervolgens drogen we het membraanfilter in een laboratoriumoven en wegen we het filter voor en na reiniging met het oplosmiddel op een delicate weegschaal. Zo kunnen we zien hoeveel milligram verontreinigingen er op het onderdeel zitten. Daarna gaan we naar onze microscoop, plaatsen we het membraanfilter erin en voeren we een analyse uit. Die analyse identificeert de grootte van de deeltjes tot 5 micron. Vervolgens identificeren we welke materialen het zijn, of het nu vezels, metaaldeeltjes of andere materialen zijn. Dit doen we met behulp van de ingebouwde verlichting van de microscoop. Tijdens het uitvoeren van de tests schijnen we op de deeltjes en zorgt het licht ervoor dat het metaal gaat glanzen, waarna we een analyse zonder licht uitvoeren om de andere deeltjes te identificeren. Daarna genereert de microscoop automatisch een rapport volgens de door ons gekozen norm”, vervolgt hij.
We moeten de klanten volgen
Anders Hedeby Sørensen legt uit dat deze apparatuur meestal alleen te vinden is bij grotere bedrijven met een eigen kwaliteitslaboratorium.
“Ik ben er vrij zeker van dat we de eerste in onze Scandinavische industrie zijn die hierover beschikken, en het is een investering die we hebben gedaan om beter te zijn dan onze concurrenten en onze klanten bij te kunnen houden. Een van onze grote klanten heeft die apparatuur bijvoorbeeld al vele jaren en eist dat de reinigingssystemen die wij leveren aan deze eisen voldoen. We moeten dus op hetzelfde niveau zitten als onze grote klanten”, zegt Anders Hedeby Sørensen.
“Maar daarnaast gebruiken we de apparatuur ook voor klanten met een kleine machinefabriek, waar we kunnen aanbieden om de analyse uit te voeren en te documenteren dat hun reinigingssystemen wassen volgens de eisen van hun klanten”, concludeert hij.