Anmasi – Wasinstallaties, filtersystemen en chemische producten

Anmasi – Wasinstallaties, filtersystemen en chemische producten

Uw expert in totaaloplossingen voor de metaalindustrie, kunststofindustrie, voedingsmiddelenindustrie en farmaceutische industrie.

Anmasi – Wasinstallaties, filtersystemen en chemische producten

Epoxy remover without the use of strong solvents

We offer solutions designed for the removal of epoxy in various states without the use of strong solvents such as acetone.

Epoxy remover
previous arrow
next arrow

Alsted Metal A/S

HET BEDRIJF

Alsted Metal is een modern bedrijf met meer dan 25 jaar ervaring in verspaning en is gespecialiseerd in het draaien van metalen en kunststof onderdelen. Het bedrijf bestaat momenteel uit 8 bekwame en toegewijde medewerkers die er trots op zijn onderdelen van topkwaliteit te leveren.

Het bedrijf nam aanvankelijk contact op met Anmasi A/S met de wens om hun oudere, handmatig bediende reinigingssysteem te vervangen door een automatische oplossing. Omdat het bedrijf zich altijd heeft gericht op het wassen van de onderdelen, zodat klanten geen vervuilde onderdelen ontvangen, deed het dit voorheen in twee afzonderlijke toploaders met sproeireiniging

Het probleem met de oude oplossing, die nog steeds werkte, was dat de medewerkers veel zwaar tilwerk moesten verrichten tussen de twee toploaders die werden gebruikt voor het wassen en spoelen van de onderdelen. Bovendien ondervond Alsted Metal problemen met de reinheid van de onderdelen, omdat de productie voornamelijk bestaat uit kleinere items in de manden, waardoor het sproeien moeite had om de onderdelen grondig te reinigen wanneer ze in manden waren gestapeld.

De wens om de uitdaging van het hanteren en verbeteren van de werkomgeving en het bereiken van een betere reinheid van de items op te lossen, bracht Alsted Metal ertoe te investeren in een volledig geautomatiseerd Maxiline ultrasoon reinigingssysteem.

Het voordeel van deze oplossing was niet alleen dat de werkomgeving en de reinheid van de onderdelen werden verbeterd, maar ook dat dit wassysteem een extra spoelstap had en toch een ongelooflijk laag stroomverbruik had in vergelijking met de vorige oplossing, die in totaal 9,0 kW verbruikte voor het verwarmen van de vloeistof, tegenover 4,0 kW in de nieuwe wasinstallatie voor elke wasstap.

Toen de installatie van het reinigingssysteem door Alsted Metal met succes was voltooid, namen ze later contact op met Anmasi voor een investering in een osmose-installatie met voorbehandeling en een centrale installatie voor het filteren van hun smeermiddelen. Omdat we hen eerder hadden voorgesteld om het door ons geproduceerde filtersysteem aan te schaffen, hadden ze al jarenlang de wens om te investeren in een centraal filtersysteem.

De reden dat ze nog niet eerder hadden geïnvesteerd, was omdat het een grote investering is en de prijzen die ze hadden gekregen meestal niet in overeenstemming waren met hun verwachtingen en budget. Omdat je niet wilde dat Alsted Metal miljoenen zou uitgeven aan centrale systemen, en omdat het in de industrie over het algemeen een probleem is dat deze erg duur zijn.

Maar een belofte van Anmasi om een concurrerende totaaloplossing aan te bieden voor minder dan 140.000 euro, terwijl er tegelijkertijd problemen waren omdat sommige medewerkers gevoelig waren geworden voor smeermiddelen door het handmatige gebruik ervan, betekende dat Alsted Metal ervoor koos om te investeren in een centraal filtersysteem.

3R8A7813
3R8A7816
3R8A7810
3R8A7808
3R8A7800
3R8A7806
3R8A7798
3R8A7799
3R8A7790
3R8A7785
3R8A7784
3R8A7787
3R8A7773
3R8A7781
3R8A7767
3R8A7769
3R8A7768
3R8A7766
3R8A7766 - copy
3R8A7766 - copy - copy
3R8A7766 - copy - copy
previous arrow
next arrow

DE OPLOSSING

Dit resulteerde in een oplossing waarbij de klant nu beschikt over een volledig automatisch reinigingssysteem met ultrasone reiniging, voorbehandelingsosmose-installaties en een centraal filtersysteem voor smeermiddelen van Anmasi.

Anmasi was verantwoordelijk voor de volledige installatie en leidingen bij het opzetten van de apparatuur, zodat de klant zelf nergens voor hoefde te zorgen.

In verband met de installatie van de apparatuur, die in drie fasen werd uitgevoerd, heeft de klant vandaag de dag een aantal concurrentie- en milieuvoordelen gecreëerd, wat neerkomt op: een verbeterde werkomgeving, lagere kosten, minder slijtage aan gereedschap, minder handmatig werk en minder tijdrovend, enz.

We zijn natuurlijk trots dat Anmasi complete oplossingen kan bieden voor bedrijven van elke omvang en zo zowel kleine als grote bedrijven helpt te optimaliseren, waarvan deze casestudy weer een voorbeeld is.

“We hebben 15 jaar geleden een wasmachine gekocht bij Anmasi, die perfect werkte. Daarom was het ook een logische keuze om hen te benaderen toen we een groter reinigingssysteem nodig hadden.

Als er problemen waren, reageerden ze goed en boden ze een uitstekende service. Een samenwerking die we zeer waarderen.”

Per Alsted Christensen

Voordelen

Eén leverancier om de taak uit te voeren
Verbetering van de werkomgeving voor de individuele werknemer
Minder handmatig tillen/verplaatsen
Verwijdert metaaldeeltjes en vuilresten
Schone onderdelen – geen kalkaanslag en vlekken
Minder slijtage aan bewerkingsgereedschappen
Verbeterde waskwaliteit door meerdere wasstappen
Minder tijdsverbruik over de hele productie

Alsted Metal

“We bought a washing machine at Anmasi 15 years ago, which ran impeccably. Therefore, it was also an obvious choice to approach them as the need for a larger cleaning system became applicable.

If there have been problems, they have been good at responding and providing a wonderful service. A collaboration we appreciate.”

Per Alsted Christensen
Benefits